Sistemas de cámara de vacío diseñados a medida para garantizar la estanqueidad de tus productos con la máxima precisión, incluso en líneas de fabricación de alto volumen.
Sistemas de cámara de vacío diseñados a medida para garantizar la estanqueidad de tus productos con la máxima precisión, incluso en líneas de fabricación de alto volumen.
Más de 25 fabricantes de referencia mundial en automoción, electrónica, climatización y ciencia han elegido los sistemas de detección de fugas por Helio de Labtech para garantizar la estanqueidad de sus productos.
La detección por Helio deja de ser una opción avanzada
y pasa a ser una necesidad técnica.
Dos enfoques de detección de fugas Labtech
Labtech permite adaptar la detección de fugas por helio al tipo de pieza, al límite de fuga requerido y al ritmo real de producción industrial.
La pieza se introduce en una cámara de vacío para medir la fuga total acumulada. Es el enfoque más robusto cuando se necesita repetibilidad, trazabilidad y alta sensibilidad.
La pieza se presuriza con helio y una sonda recorre las zonas críticas. Es útil cuando hay que localizar la fuga o trabajar con piezas grandes y geometrías variables.
Conclusión práctica: el test integral en vacío cuantifica la fuga total de forma repetible; el sniffing automatizado ayuda a localizarla y facilita operaciones de reparación o retrabajo de piezas NOK.
Las estaciones de cámara de vacío de Labtech detectan fugas introduciendo la pieza en una cámara sellada y midiendo con un espectrómetro de masas la presencia de helio. Cada estación se diseña a medida según tu producto y tu proceso, y se optimiza para producción en serie mediante bombeo de vacío multietapa y adaptadores automáticos de producto.
Además, incorporan recuperación de helio integrada, reduciendo el consumo de un gas cada vez más caro y escaso.
Cada ciclo de medición completo se realiza en tan solo 30 a 60 segundos por cámara, según las dimensiones del producto, la presión y la tasa de fuga.
Para volúmenes de producción más exigentes, Labtech diseña sistemas multicámara que multiplican la capacidad.
Tiempo de cada fase del ensayo. La medición de helio es el corazón del proceso.
Las estaciones de sniffing de Labtech presurizan la pieza con helio y, mediante una sonda detectora, rastrean su superficie para encontrar la fuga punto por punto. La sonda puede manejarla un operario o un robot, lo que permite testar piezas de cualquier tamaño —incluso grandes conjuntos que no caben en una cámara— con una sensibilidad de hasta 5×10⁻⁶ mbar·l/s y presiones de hasta 40 bar.
Además, no solo detectan la fuga: localizan su posición exacta, convirtiéndose en una estación de reparación (rework) que te permite recuperar piezas en lugar de desecharlas.
El producto se presuriza con helio y una sonda rastrea su superficie para detectar y localizar la fuga punto por punto, conforme a la norma DIN EN 1779 (método B.4 de sniffing).
Componentes de refrigeración, baterías, depósitos de combustible, airbags, amortiguadores, common rail, transmisiones automáticas, sistemas de frenado, llantas de aleación.
Estanqueidad crítica en los componentes del vehículo eléctrico. Productos: Carcasas de pack de baterías, refrigeradores de batería, celdas de batería, carcasas, bombas de calor e intercambiadores de calor.
Circuitos sellados donde una microfuga arruina el rendimiento y vacía el refrigerante. Bombas de calor, intercambiadores de calor, evaporadores, circuitos de refrigeración y sistemas con CO₂
Fiabilidad en equipos donde un fallo de estanqueidad significa pérdida crítica de datos.Discos duros (HDD) y servidores para centros de datos.
Aplicaciones de altísima exigencia donde el vacío y la estanqueidad son innegociables. Criogénia, reguladores de presión, imanes de resonancia magnética (MRI)
Cada sistema Labtech viene respaldado por un acompañamiento técnico continuo. Labtech te garantiza un soporte rápido, personalizado y cercano para que tu equipo funcione siempre al máximo.
El servicio técnico garantiza la llegada al cliente en menos de 24 horas para minimizar cualquier parada de producción.
En situaciones críticas nos conectamos en remoto a tu estación para diagnosticar y resolver incidencias sin esperas.
Atención directa por teléfono y reuniones online. Un soporte cercano que conoce tu instalación y tu proceso.
El soporte de aplicación te guía durante todo el proceso de puesta en marcha del sistema, hasta su pleno rendimiento.
Programas de formación para personal de mantenimiento, técnicos y operarios, para que domines completamente tu equipo.
Para nosotros, entregar el sistema es el comienzo de una colaboración orientada a la fiabilidad diaria de tu equipo.
Es una técnica que utiliza el helio como gas trazador para localizar y cuantificar fugas con altísima precisión. Al ser una molécula muy pequeña, inerte y prácticamente ausente en el aire, atraviesa los defectos más diminutos y se detecta sin falsos positivos.
El rango práctico de sensibilidad va de 10⁻³ hasta 10⁻¹¹ mbar·l/s, muy por encima de métodos como la prueba de presión, burbujas o caída de presión. Además es un método objetivo y repetible, independiente del operario en las configuraciones automatizadas.
Depende del método y de la configuración de la máquina:
Cámara de vacío (test integral): límite de fuga de 10⁻³ a 10⁻⁹ mbar·l/s, con presión de helio de hasta 400 bar.
Estación de sniffing: hasta 10⁻⁶ mbar·l/s, con presión de helio de hasta 40 bar.
El límite exacto se define en función de tu pieza y de la especificación de estanqueidad que necesites cumplir.
Cámara de vacío (test integral, EN 1779 B2.1): la pieza se introduce en una cámara que se hace vacío; cualquier fuga libera helio que el detector mide globalmente. Es el método más sensible y rápido, ideal para producción en serie y automatización.
Estación de sniffing (EN 1779 B.4): la pieza se presuriza con helio y un operario o robot rastrea la superficie con una sonda para localizar el punto exacto de la fuga. Más flexible y móvil, perfecta para objetos grandes o para reparación (rework).
En muchos casos se combinan: la cámara valida OK/NOK y la estación de sniffing localiza el defecto en las piezas rechazadas.
El tiempo de ciclo depende del volumen de la pieza, del límite de fuga exigido y del número de cámaras del sistema.
Una estación de una sola cámara ronda los 90 segundos incluyendo la manipulación. Los sistemas multicámara optimizados para línea de producción reducen el ciclo a 10–22 segundos por pieza. Para piezas de gran volumen o muy exigentes, el ciclo puede ser superior.
Cada sistema Labtech se diseña a medida para tu pieza, tu proceso y tu cadencia de producción. Por eso no publicamos especificaciones ni precios fijos: serían engañosos.
Partimos de tus requisitos (geometría de la pieza, límite de fuga, volumen de producción, nivel de automatización) y definimos la solución óptima: número de cámaras, sistema de bombeo, manipulación manual o robotizada y software.
Sí. Ofrecemos unidades de recuperación de helio personalizadas que recogen el helio tras cada ensayo y lo reutilizan, reduciendo de forma notable el consumo de gas.
Es especialmente rentable en producción en serie y en aplicaciones con presiones de helio elevadas, donde el ahorro en gas amortiza la inversión.
Los sistemas trabajan según la norma EN 1779: método B2.1 "Inside-Out" para el test integral en cámara de vacío y método B.4 "Sniffing Test" (DIN EN 1779) para la localización con sonda. Labtech cuenta además con laboratorio acreditado ISO/IEC 17025.
Para cualquier componente que deba ser estanco. Aplicaciones habituales: automoción, electromovilidad y baterías (coolers, packs), climatización y refrigeración (HVAC), bombas de calor, electrónica, fundición y metalurgia, filtros de combustible, discos duros y ciencia y medicina.
Sí. Las estaciones admiten manipulación manual, semiautomática o robotizada y configuraciones multicámara que permiten ensayar varias piezas en paralelo. La automatización completa acelera el ciclo y reduce el coste de mano de obra, manteniendo un resultado objetivo y trazable mediante el software de gestión.
Como distribuidor oficial para España y Portugal, en JEV Instruments y de la mano del fabricante Labtech te acompañamos en todo el proceso: estudio de viabilidad, puesta en marcha, servicio técnico, formación de operarios y diagnóstico remoto
Fabricantes y líneas de producto disponible en JEV Instruments.
